Оценка качества продукции

Оценку уровня качества продукции производят сравнением совокупностей показателей качества этой продукции с соответствующей базового образца (совокупностью базовых значений показателей).

Базовым образцом называется реально достижимая совокупность значений показателей качества продукции, принятых для сравнения. Совокупность базовых значений показателей должна характеризовать оптимальный уровень качества продукции на некоторый заданный период времени.

На стадии разработки базовыми образцами могут служить перспективные образцы продукции, показатели качества которой заложены в техническом задании, техническом или рабочем проектах, на стадии изготовления базовым образцом продукции может быть продукция, показатели качества которой в момент оценки отвечают самому высокому мировому уровню.

В связи с быстрым прогрессом техники необходимо систематически пересматривать базовые образцы и оперативно доводить значения показателей их качества до сведения заинтересованных организаций и предприятий.

Методы оценки качества продукции определены в ГОСТ15467-79.

Оценка уровня качества продукции – совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.

Технический уровень продукции оценивается как совокупность операций, которая включает выбор номенклатуры показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.

Используются следующие методы оценки уровня качества продукции: дифференциальный, комплексный, смешанный.

Дифференциальный метод оценки качества продукции основан на использовании единичных показателей ее качества. При этом методе производится сравнение показателей качества оцениваемого вида продукции с соответствующими базовыми показателями:

 C_i = P_i/P_iбаз , (5.3)

 С_i’ = P_iбаз/P_i , (5.4)

где P_i - значение i-го показателя качества оцениваемой продукции; Р_iбаз - значение i-го базового показателя;

 i =1,2…n, где n – количество показателей качества продукции.

Из формул (5.3) и (5.4) выбирают ту, при которой увеличению относительного показателя отвечает улучшение качества продукции.

Например, относительный показатель для производительности вычисляют по формуле (5.3), так как увеличение значения единичного показателя указывает на улучшение качества продукции. Относительный показатель материалоёмкости рассчитывают по формуле (5.4), так как в этом случае улучшение качества продукции определяется уменьшением значения единичного показателя.

При использовании дифференциального метода, оценивающего уровень качества продукции, принимаются следующие решения:

1. Если все значения относительных показателей больше или равны единице, уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца.

 2. Если все значения относительных показателей меньше единицы, уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца.

 3. В случаях, когда часть значений относительных показателей больше или равна единице, а часть – меньше единицы, следует применять комплексный или смешанный метод оценки уровня качества продукции.

Комплексный метод оценки качества продукции основан на использовании комплексных (обобщённых) показателей её качества. Этот метод применяется в случаях, когда оказывается целесообразным уровень качества выразить только одним числом.

Уровень качества по комплексному методу оценивается отношением:

,                                           (5.5)

где - комплексный (обобщённый) показатель оцениваемой продукции;

 - комплексный (обобщённый) показатель базового образца.

Сложная продукция, как правило, имеет широкую номенклатуру показателей качества. В этом случае с помощью дифференциального метода невозможно дать конкретную оценку. Комплексный метод не сможет учесть все значимые свойства оцениваемой продукции.

В отмеченных обстоятельствах используют смешанный метод оценки качества продукции, который основан на одновременном использовании единичных и комплексных показателей её качества.

Оценка качества продукции этим методом заключается в следующем:

1) часть единичных показателей объединяют в группы, и для каждой группы определяется соответствующий комплексный (групповой) показатель. Наиболее значимые единичные показатели не объединяют в группы, а рассматривают при дальнейшем анализе отдельно как единичные;

2) на основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей оценивают уровень качества продукции дифференциальным методом.

Для оценки качества совокупности разнородной про­дукции используются индексы качества и дефектности. Отмеченные индексы являются универсальными показателями, которыми можно оценить качество продукции предприятия в целом и проанализировать его изменение за ряд лет.

Методы определения индексов качества и дефектности, а также содержание работ по оценке технического уровня продукции изложены в специальной литературе / 16 / и др.

Определения, изложенные в настоящей главе, материалы источников / 14, 16 и др. /, ГОСТ 15467-79 позволяют выделить основные положения по управлению качеством продукции.

Управление качеством продукции называются действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления.

При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции на всех этапах разработки, проектирования, изготовления, эксплуатации или потребления.

Сопоставление информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками или характеристиками, заданными программой управления, является основанием для выработки управляющих решений. Нормативная документация, регламентирующая значения параметров или показателей качества продукции, техническая документация, которая устанавливает требования к процессам разработки, производства, эксплуатации или потребления продукции рассматриваются как программы управления качеством продукции.

Управляющие воздействия должны быть направлены на сохранение фактического состояния управляемого процесса или на корректирование этого процесса.

Система управления качеством продукции – совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально-технических и информационных средств. При управлении качеством продукции она должна предусматривать совокупность взаимоувязанных организационных, технических, экономических и социальных мероприятий по обеспечению целей управления качеством продукции, то есть достижения требуемого уровня качества продукции. Система управления качеством продукции охватывает коллективы людей, технические устройства, материальные средства и массивы (потоки) информации.

Системный подход требует рассматривать систему управления качеством продукции, как неотъемлемую часть управления организациями и предприятиями.

Рассмотренные выше материалы о качестве продукции свидетельствуют о том, что основные группы показателей, в том числе экономические показатели качества продукции, в значительной степени зависят от технологии изготовления изделия.

Среди определяющих элементов, влияющих на качество изделия, является точность его изготовления (детали, сборочной единицы и изделия в целом), а также качество обработанных поверхностей.