Основные принципы технологической классификации деталей

Конструкторско-технологическое подобие деталей определяется совокупностью признаков.

При классификации деталей по конструктивным характеристикам берут за основу следующие основные признаки: геометрическую форму; функциональный, параметрический, конструктивный признаки; служебное назначение, наименование.

В соответствии с ЕСКД на все детали машиностроения и приборостроения установлены шесть классов: 71, 72, 73, 74, 75, 76.

Основным признаком деления (кроме класса 76) является геометрическая форма. Классы деталей содержат следующую номенклатуру:

• класс 71 – тела вращения типа колец, дисков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, штоков и др. В этом классе классифицируются детали – тела вращения, которые делятся на три диапазона по соотношению длины детали L к наибольшему наружному диаметру D; с L ≤ 0,5D; 0,5D < L < 2D и с L > 2D.

Параметрический признак, характеризующий отношение L/D, позволяет детали типа дисков, колец, фланцев, шкивов отделить от деталей типа втулок, стаканов, пальцев и деталей типа валов, шпинделей, осей штоков и т.п.

• класс 72 – тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, сегменты и т.п.; изогнутые из листов, полос и лент; аэрогидродинамические, корпусные, опорные, емкостные; подшипников.
• класс 73 – тела вращения; корпусные, опорные, емкостные.
• класс 74 – не тела вращения; плоскостные, рычажные, грузовые, тяговые, аэрогидродинамические, изогнутые из листов, полос, лент; профильные и т.п.
• класс 75 – тела вращения и (или) не тела вращения; кулачковые, карданные; с элементами зацепления, арматура; санитарно-технические, пружинные, ручки, крепежные и др.
• класс 76 – детали технологической оснастки, выполняющие самостоятельные функции (сверла, метчики, пластины режущие, матрицы, пуансоны и т.д.).

Представители деталей перечисленных классов представлены на рис.11.1.

В пределах одного класса детали подразделяются на подклассы, группы, подгруппы и виды.

Технологическая классификация деталей машиностроения и приборостроения при неизменных основных принципах ее построения охватывает детали всех отраслей промышленности основного и вспомогательного производства и является логическим продолжением и дополнением перечисленных выше классов деталей классификатора ЕСКД / 14 /.

В основу технологической классификации положены следующие основные признаки классификации деталей / 14, 32 /: размерная характеристика, группа материала, вид деталей по технологическому методу изготовления, вид исходной заготовки, квалитет, параметр шероховатости, технологические требования, характеристика термической обработки, толщина и поверхность покрытия, характеристика толщины, площадь формирования, дополнительная характеристика, характеристика массы и др.

Технологический классификатор / 14, 30, 32 / составлен по целому ряду видов деталей по методу изготовления кодируемых в следующем порядке:

1 – детали, изготовленные литьем;

2 – детали, изготовляемые ковкой и объемной штамповкой;

3 – детали, получаемые листовой штамповкой;

4 – детали, обрабатываемые резанием;

5 – детали, подвергаемые термической обработке;

6 – детали, изготовляемые формообразованием из полимерных материалов и резины;

7 – детали с покрытием;

8 – детали, подвергнутые электро-физико-химической обработке;

9 – детали, изготовляемые порошковой металлургией.

Коды деталей по технологическому классификатору вместе с кодами деталей по классификатору ЕСКД являются исходной информацией, которая используется предприятиями на стадиях конструкторской и технологической подготовки производства.

Детали кодируют буквенно-цифровым алфавитом кода / 14, 30, 32 /. В структуре кода за каждым признаком закрепляют определенный разряд (позицию) и число знаков. Система буквенно-цифрового кодирования, как правило, однозначная. Она включает цифры от 0 до 9 и прописные буквы русского алфавита от А до Я, кроме буквы З.

Структура обозначения детали установлена ГОСТ 2.201-80 и состоит из:

ХХХХ ХХХХХХ    ХХХ

                   I                  II                   III

I – код организации разработчика; например, АБВГ ;

II – код классификационной характеристики по ЕСКД ;

III – порядковый регистрационный номер; например, 033.

Структура кода классификационной характеристики по классификатору ЕСКД состоит из 6 знаков.

ХХ  Х      Х    Х    Х

           IV     V     VI     VII  VШ

IV – класс, V – подкласс, VI – группа, VII – подгруппа, VШ – вид.

Технологическое кодовое обозначение деталей имеет длину – четырнадцать знаков. Оно состоит из двух частей: кодовое обозначение классификационных характеристик группировок основных признаков (постоянная часть) – шесть знаков и кодовое обозначение, характеризующее вид детали по методу ее изготовления (переменная часть) – восемь знаков.

ХХХХХХ ХХХХХХХХ

        IX                          X

IX – код группировок основных признаков;

X – вид признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления.

Структура кода группировок основных признаков

ХХХ     ХХ    Х

 XI         XII   XШ

XI – размерная характеристика;

XII – группа материала;

XШ – вид детали по технологическому методу изготовления.

Структура кода признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления:

ХХ   ХХ      Х      Х       Х    Х

           XIV   XV     XVI XVII  XVШ XIX

XIV – вид исходной заготовки;

XV – квалитет;

XVI – параметр шероховатости поверхности или отклонения формы и расположения поверхности;

XVII – характеристика технических требований;

XVШ – вид дополнительной обработки;

XIX – характеристики массы.

Структура конструкторско-технологического кода детали, состоящего из кода классификационной характеристики по ЕСКД и технологического кода, имеет вид:

ХХХХХХ ХХХХХХ ХХХХХХХХ

         II                IX                 X

Структура полного конструкторско-технологического кода детали, состоящего из обозначения детали по ГОСТ 2.201.80 и технологического кода, обозначается видом

Обозначение детали                                   Технологический код

по ГОСТ 2.201-80                                        детали

Примеры формирования конструкторско-технологического кода детали приводятся в литературе по технологии машиностроения, например / 30, 32 и др. /.

Технологическая классификация создает предпосылки для решения следующих основных задач: анализа номенклатуры деталей по их конструкторско-технологическим характеристикам; группирования деталей по конструкторско-технологическому подобию для разработки типовых и групповых технологических процессов; повышения серийности и концентрации производства деталей; тематического поиска и заимствования ранее разработанных типовых и групповых технологических процессов.

Технологическая классификация деталей машин открывает широкие возможности по использованию систем автоматизированного проектирования технологических процессов изготовления машин и внедрению автоматизированной системы технологической подготовки производства (АС ТПП).

Основной целью технологической классификации деталей является снижение трудоемкости и сокращения сроков технологической подготовки производства.