1. Производственный и технологический процессы

Готовые изделия получаются из материалов и полуфабрикатов в результате осуществления отдельных процессов, совокупность которых составляет производственный процесс. Производственный процесс определяется как совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта продукции (ГОСТ 14.004-83).

Сложность производственного процесса можно охарактеризовать простым перечнем его составляющих:

• получение заготовок, различные методы обработки – механическая, электрофизическая, электрохимическая, термическая, слесарная, сварка, сборка и другие;
• подготовка производства и организация рабочих мест;
• изготовление приспособлений и инструмента;
• транспортировка материалов, заготовок, деталей, узлов и изделий и их хранение;
• технический контроль и испытание;
• упаковка готовых изделий и другие различного рода действия, которые связаны с изготовлением выпускаемых изделий.

Производственный процесс осуществляется на машиностроительном предприятии, которое характеризуется преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий.

Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними определяет производственную структуру. Элементарной единицей структуры предприятия является рабочее место. На рабочем месте размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время - оснастка и предметы труда.

Производственный участок представляет собой группы рабочих мест, организованных по принципам: предметному, технологическому или предметно-технологическому. Совокупность производственных участков образует цех (ГОСТ 14.004-83).

Технологическим процессом называют часть производственного процесса, содержащую целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

К предметам труда относятся заготовки и изделия. Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки, которые определены ГОСТ 3.1109-82 (литье, формование, ковка, штамповка, сварка, монтаж, пайка, склеивание, нанесение покрытий, технический контроль, контроль технологического процесса; обработка: черновая, чистовая, механическая, давлением, резанием, термическая, электрофизическая, электрохимическая и другие).

Технологический процесс представляет собой совокупность различных операций, в результате выполнения которых изменяются размеры, форма, свойства предметов труда, выполняется соединение деталей в сборочные единицы и изделия, осуществляется контроль требований чертежа и технических условий.

Технологической операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Она является основным элементом производственного планирования и учета. На выполнение операций устанавливают нормы времени и расценки. По операциям определяют трудоемкость и себестоимость процесса, необходимое количество производственных рабочих и средств технологического оснащения.

ГОСТ 3.1109-82 определены основные элементы технологических операций. Технологический переход – законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

При выполнении перехода режимы работы иногда изменяются без воздействия рабочего, то есть автоматически. Например, при выполнении перехода на станках с программным или адаптивным управлением.

Переходы могут выполняться путем удаления одного или нескольких слоев материала, за один или несколько рабочих ходов.

Однократное перемещение инструмента относительно заготовки, которое сопровождается изменением ее размеров, качества и свойств, является законченной частью технологического перехода и определяется как рабочий ход. Однократные же перемещения инструмента относительно заготовки, необходимые для подготовки рабочего хода, представляют собой вспомогательный ход.

Все действия рабочего, совершаемые им при выполнении технологического перехода, разделяются на отдельные приемы.

Приемом называют законченную совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.

Закрепление заготовок, смена инструмента и другие законченные части технологической операции, которые состоят из действий человека и (или) оборудования, не сопровождающиеся изменением свойств предметов труда, но необходимые для технологического перехода, называются вспомогательными переходами.

Установом называется часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовок или собираемой сборочной единицей.

При одном установе заготовка может занимать различные позиции.

Позиция – это фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной заготовкой и собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции.

Наладкой называют подготовку технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. К наладке относятся установка приспособления на станке, установка на размер комплекта режущего инструмента и т.д.

Подналадка – дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) оснастка в процессе работы для восстановления достигнутых при наладке значений параметров.

Настройка станка на размер – придание лезвию инструмента требуемого расположения относительно баз заготовки.

Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса, называется средствами технологического оснащения.

Технологическое оборудование – это средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка (примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, металлорежущие станки, печи, гальванические ванны, испытательные стенды и т.п.).

В технологическую оснастку включаются средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, штампы, приспособления, калибры, пресс-формы, модели, литейные формы и т.д.).

Приспособление – технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции.

Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния, называется инструментом.